Конвейеры с металической сеткой

Основным преимуществом КОНВЕЙЕРОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ является способность передвигать по транспортеру материалы в диапазоне от -40 С до +200 С.

Грузонесущим элементом является плетеная сетка из нержавеющей стали, движение которой осуществляется посредством приводного вала с полиамидными звездами. Движение сетки происходит по пластиковым направляющим с низким коэффициентом трения или по опорным роликам.

МНОГОУРОВНЕВЫЕ (МНОГОЯРУСНЫЕ) СЕТЧАТЫЕ КОНВЕЙЕРЫ естественного охлаждения применяются на предприятиях пищевой промышленности в составе линий по производству печенья, пряников, сушек, хлебцев и т.д., после их выпечки. За счет большого количества ярусов и низкой скорости движения многоярусные конвейеры позволяют охлаждать большой объем кондитерских изделий, занимая небольшую площадь в производственном помещении. Могут работать автономно и в составе линий технологического производства печенья, пряников, баранок и других кондитерских изделий. 

Типоразмер (диаметр проволоки, количество прядей и т.д.) зависит от нагрузки, протяженности конвейера и конструктивных особенностей.

С помощью сетчатых конвейеров можно реализовать различные траектории конвейерного перемещения продукции: прямые, поворотные, наклонные, каскадные, спиральные.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СЕТЧАТЫХ КОНВЕЙЕРОВ:

• мойка овощей и фруктов;
• термообработка в туннельных печах;
• охлаждения горячих хлебобулочных изделий;
• панировка и рыбных полуфабрикатов;
• шоковая заморозка мяса, рыбы и полуфабрикатов;
• глазировка рыбы и морепродуктов;
• в линиях по производству мясных полуфабрикатов;
• в линиях по производству кондитерских изделий;
• в производстве изделий из фарфора, стекла и керамики.

Существует большое КОЛИЧЕСТВО ТИПОВ КОНВЕЙЕРНЫХ СЕТОК, которые предназначены для различных технологических и транспортных задач:

• нержавеющие плетёные;
• жаропрочные плетёные;
• секционные плетёные;
• плетёные сетки, усиленные стержнями;
• сетки с двойным плетением;
• шарнирно–звеньевые нержавеющие;
• шарнирно–звеньевые жаропрочные;
• шарнирно–звеньевые, усиленные стержнями;
• шарнирно–звеньевые с двойным плетением, усиленные стержнями;
• шарнирно–звеньевые, усиленные волнообразными стержнями.

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
Процесс проектирования и изготовления занимает 5-8 недель в зависимости от объема работ и загруженности производства.

ДОСТАВКА И МОНТАЖ:
Организуем доставку транспортной компанией. Проводим монтажные, пуско-наладочные или шэф-монтажные работы.

ГАРАНТИЯ:
Гарантийный срок эксплуатации конвейеров от 1 до 3 лет.